一流工廠的＂十項管理制度＂！
2019-12-05
欄目：知識在線
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⒉負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。
⒊制定和執行現場作業標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。
⒋實現全面均衡有節奏的同步生產，使最終的生產便于包裝及裝箱。
二 、產品質量控制有力
⒋嚴格要求并督促各組員工按工藝標準進行縫制,并及時向業務部門提供大貨樣。
⒌各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知，公布于眾。
⒍車間主任必須組織督促各現場管理員將質量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。
三 、原輔材料，供應及時
⒉組織車間各有關人員做好一切產前準備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。
⒊配合技術部準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。
四 、紀律嚴明、考核嚴格
⒊對考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事實為根據。
五 、設備完好，運轉正常
⒊督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。
六 、安全第一，消除隱患
⒉做好安全生產消防等方面的宣傳工作。
⒊嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。
⒋車間主任每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
⒌下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。
⒍督促每位員工養成人離機關的習慣，并提醒有關人員定期安檢。
七 、堆放整齊，文明生產
衣角不掉地，成品不亂堆；
散線不亂拋，斷針不亂丟；
補片一換一，輔料次換優；
食物不進車間，雜物不放衣框；
機臺保持清潔，場地整潔衛生。
⒊要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。
⒋保證生產現場的環境衛生清潔，督促有關人員每天打掃生產現場，督促各組員工保持環境衛生。
⒌督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。
八 、原始記錄，齊、準、快、明
⒉現場管理人員保管好所有的生產資料，每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。
⒊落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。
⒋每天下班前處理好當天的日常事務。
⒌負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續
九、士氣高漲，協調一致
⒉調動車間生產員工的緊迫感，采取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。
⒊協調各班組的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫制技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。
⒋督促各組長完成當日的生產計劃指標，并保持每當位員工的持續運作。
⒌督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發料員統計好當日發到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。
十 、服務現場，以理服人
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